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名称: ZMGT气动薄膜隔膜调节阀
类别: 气动调节阀
型号 ZMGT气动薄膜隔膜调节阀
口径: DN15~200mm
压力 0.6、1.0MPa
材质: HT200 WCB 304 316 316L
  产品详细介绍
ZMGT气动薄膜隔膜调节阀
概述
ZMGT气动薄膜隔膜调节阀\ZMBGT气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀,阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏,在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。
主要技术性能指标
公称通径mm
15
20
25
40
50
65
80
100
150
200
公称压力MPa
0.6 1.0
行程mm
10
16
25
40
60
流量特性
近似快开型
介质温度℃
-15~150
法兰形式
法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式
阀体材质
PN
(MPa)
0.6,1.6
HT200 、WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
可调比R
30:1
气源接头
M16×1.5
 
气动薄膜执行机构
公称通径(mm)
配用执行机构型号
主要技术参数
薄膜有效面积(cm2)
行程(mm)
额定流量系数Kv值
15
ZMA(B)-2
280
10
8
20
12
25
16
32
ZMA(B)-3
400
16
28
40
60
50
25
68
65
ZMA(B)-4
630
90
80
40
160
100
300
 
性能
项目
技术指标
不带定位器
带定位器
基本误差%
±10
±1.5
回差%
8
1.5
死区%
6
0.6
允许泄漏量
衬里材料:PCTFE、FEP、PFA、PP、PO
隔膜材料:FEP、CR、PFA、EPDM
10-4×阀额定容量
无衬里材料,隔膜材料为: FEP、CR、PFA、EPDM
5×10-6×阀额定容量
可配附件
电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等
额定流量系数Kv偏差%
±20
 
阀体衬里和隔膜材料的组合
阀体材料
衬里材料
隔膜材料
使用温度
适用场合
铸铁HT200
氯丁橡胶
0~65℃
无腐蚀性介质,水及研磨剂,泥浆类介质
铸铁HT200
PCTFE
PCTFE
-15~150℃
强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂,不适于泥浆介质
ZG230-450
PCTFE
PCTFE
-15~150℃
强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂,不适于泥浆介质
铸不锈钢
ZG1Cr18Niti
氟橡胶
-20~150℃
一般酸、碱有机溶剂等介质
 
允许压差
公称通径DN(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
额定流量系数Kv
8
12
16
28
60
67
90
160
300
公称压力(MPa)
1.0
配用执行机构型号
ZMA(B)-2
ZMA(B)-3
ZMA(B)-4
关闭时
允许最
大压力
MPa




MPa
P2=0
120
0.9
0.9
0.40
0.40
0.30
0.2
0.2
0.1
0.05
140
1.0
1.0
0.80
0.80
0.60
0.4
0.4
0.2
0.10
P1=P2
120
0.45
0.45
0.20
0.20
0.15
0.1
0.1
0.05
0.02
140
0.9
0.9
0.40
0.40
0.30
0.2
0.2
0.1
0.05
 
外形尺寸
                                    
公称通径
DN(mm)
外形安装尺寸
A
H
H1
L
ZMGTA型
ZMGTB型
15
280
479
532
47.5
140
20
479
532
52.5
145
25
479
532
57.5
155
32
325
538
617
67.5
165
40
553
632
72.5
190
50
562
641
80
210
65
410
754
855
90
240
80
775
876
97.5
270
100
857
958
107.5
335
注:法兰按JB78-59《铸铁法兰》标准选定
 
安装、使用注意事项
 1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上, 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路, 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作, 使生产过程正常进行, 在一般不重要场合, 装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作, 同时可限制阀门开度, 当手轮机构停止使用时, 应恢复到原空档位置, 以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时, 调节应处于最大开度, 以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层, 安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫, 并注意不使阀体法兰密封面受损。 5、对隔膜及衬里应定期检查, 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。
 
 
 
 
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